Стаклена изолација, пренос светлости, стабилне перформансе, разне врсте због употребе у различитим приликама и имају различите карактеристике, опсег примене је веома широк. Када бирамо стакло, поред тога што треба обратити пажњу на цену, треба да имамо и одређено разумевање његове врсте и перформанси, да промовишемо предности и избегавамо слабости, како бисмо пронашли погодније материјале. Прикупили смо податке да бисмо саставили овај чланак како бисмо вам помогли да разумете функционалне карактеристике и сировине за производњу цеви од високог боросиликатног стакла.
Кратак увод у функције високоборосиликатних стаклених цеви
High borosilicate glass is made by using the conductive characteristics of glass at high temperature, by heating inside the glass to achieve glass melting, and processed by advanced production technology. In the glass tube, SiO2 (silicon oxide) >78%, B2O3 (boron oxide) >10%, садржај силицијума и бора је веома висок.
Серија производа од високог боросиликатног стакла
1, трака: може се користити за обраду високог декоративног осветљења, фаворизованог у земљи и иностранству
2, цев: може се користити за хемијске инструменте са цевима, хемијске цеви, занате са цевима
3, соларна вакуумска цев са празном цеви: високи боросиликатни материјали се широко користе у соларној енергији, широко се користе у соларним стакленим колекторима / лампама / цевоводима хемијске опреме / опреми за размену топлоте.
4, дневне потребе високе технологије
Друго, сировине за производњу боросиликатних стаклених цеви
Према својствима уведених оксида, може се поделити на киселе оксидне сировине, оксидне сировине алкалних метала и оксидне сировине земноалкалних метала.
① Сировине од киселог оксида: постоје СиО2, Б2О3, Ал2О3 и друге сировине. СиО2 је скелет стаклене структуре у силикатном стаклу. Даје висину стакла, добру хемијску стабилност, отпорност на топлоту и ниску експанзију, али ће повећати температуру топљења стакла и повећати вискозитет. Наведена сировина за СиО2 је силика песак или пешчар и кварцит. Додавање Б2О3 стаклу може смањити топлотну експанзију стакла, побољшати индекс преламања, отпорност на топлоту и отпорност на хемијску ерозију, смањити вискозитет стакла на вишим температурама и побољшати вискозитет стакла на нижим температурама. Наведена сировина за Б2О3 је боракс или борна киселина. Додавање Ал2О3 стаклу може смањити тенденцију кристализације стакла и побољшати хемијску стабилност, побољшати степен и повећати вискозитет стакла. Наведена сировина је обично фелдспат са К2О или На2О и СиО2, а може се користити и индустријска глиница. Фабрика стаклених производа Цангзхоу Тианцханг технологије има искуство у производњи различитих врста високо боросиликатних стаклених цеви
② Сировине од оксида алкалних метала: На2О, К2О сировине. Додавање На2О и К2О стаклу може смањити температуру топљења и вискозитет, али ће погоршати хемијску стабилност стакла. Наведене сировине су сода пепео (На2ЦО3) и калијум алкал (К2ЦО3).
③ Сировине од оксида земноалкалних метала: постоје ЦаО, МгО, БаО, ЗнО, ПбО сировине. Додавање ЦаО и МгО стаклу може ослабити тенденцију кристализације натријум-силицијум стакла, побољшати хемијску стабилност, смањити вискозитет стакла на високој температури и подстаћи топљење и бистрење стакла, али вискозитет се брзо повећава када се температура смањује, а операција обликовања је тешка. Наведене сировине су кречњак (ЦаЦО3) и магнезит (МгЦО3), или доломит који садржи и ЦаО и МгО. БаО и ЗнО се често додају стаклу да би се прилагодила хемијска стабилност и индекс преламања стакла, а цитиране сировине су често индустријски ЗнО и БаЦО3, БаСО4 или Ба(НО3)2. Додавање ПбО у стакло може значајно побољшати индекс преламања и дисперзију, тако да стакло може да апсорбује зраке кратког таласа, у исто време се повећава специфична тежина, температура топљења је смањена, а инфилтрација метала је добра. Наведене сировине за ПбО су црвено олово и жуто олово или индустријски оловни нитрат.
Поред тога, сломљено стакло је такође главна сировина, која се често назива клинкер, може се растопити на нижој температури, доприносећи топљењу стаклених једињења.