Тхемашина за пухање стакла од стаклених чамца углавном симулира процес ручног пухања путем аутоматизоване опреме и дува високи - температура истопљена стаклена цев у облик кроз компримовани ваздух. Овај процес укључује следеће основне делове:
1. Грејање: Користите кисеоник и гас да бисте пружили пламен да загреју део да се не омекшава.
2 Калупљење: Изабрана стаклена течност се шаље у калуп, а стаклена течност се проширује и уклапа се у унутрашњи зид калупа кроз високи - инфлација под притиском да би се формирао потребан облик чајапова.
3. Хлађење: ЦЛАИРЕД стаклени чајник мора се охладити како би се осигурало да је његов облик фиксиран и његова механичка својства су побољшана.
Проток рада
1. Припрема сировина: Припремите стаклене цеви потребне дужине и дужине.
2 Припрема калупа: Калуп се загрева на одговарајућу температуру како би се осигурало да се стаклена течност може равномерно уклопити.
3. Пушење калупа: Изабрана стаклена течност шаље се у калуп, а висока инфлација под притиском се изводи путем механичког уређаја да би се проширила стаклена течност и поставила унутрашњи зид калупа како би формирала основни облик чајуне.
4. Хлађење: Формирани чамац стакла се природно хлади у калупу или се процес хлађења убрзава присилним системом хлађења.
5. ДЕМОЛДИНГ: Чајник охлађеног стакла уклања се из калупа за прелиминарну инспекцију квалитета.
6. Пост - Обрада: укључујући сечење, брушење, полирање и друге процесе за уклањање буђења и побољшање циља и естетике производа.
7. Инспекција квалитета: Коначни преглед квалитета готовог производа спроводи се да се осигура да производ испуњава стандарде.
Кроз ову серију радних процеса, машина за пухање стакла може ефикасно и тачно довршити производњу стаклених чамца. Ако сте заинтересовани за производњу чајница, боца и тегли, обратите се машина за пухање.
