У нашем свакодневном животу већина разних боца које често користимо, као што су боце за воду, вазе, носиоци оловке и друге боце и стакленке, заправо су направљене уз помоћ машина за пушење мехурића. Боце су направљене од различитих материјала, укључујући пластику, метал и стакло. Данас ћемо разговарати о томеМашина за пухање стакла.
Машина за пухање стаклаје машина која се користи за пухање стаклених боца. Ова врста опреме се углавном користи за обављање секундарне прераде на стакленим цевима како би се постала потребна стаклена облик боца. Једноставно, након што се стаклена цев загрева и растопи, глава машине за пухање боца може да промени облик стакла пушећи гас на чашу, а затим га ставите у калуп да настави да пуше мехуриће у стандардни облик и коначно отворите калуп и на крају отворите калуп и на крају отворите калуп. Па које су компоненте такве чаробне машине?
Машина за пухање стакла углавном се састоји од система за храњење, калуп, систем пухања, систем хлађења и управљачке плоче. Прво подешавамо различите параметре и температуру машине путем контролне табле да тачно контролише производ; Систем за храњење је одговоран за храњење стаклене цеви у машину и аутоматски га преносити на мјесто за грејање. У овом тренутку, глава пламена сагорева стаклену цев док се не растара након паљења; Гријана стаклена цев се шаље калупи (калуп је прилагођен у складу са обликом који нам је потребан, који одређује коначну величину и облик производа), а систем за пухање почиње да пуше компримовани ваздух у чашу. Стакло се формира под заједничком делошћу калупа и система за пухање; Тада се отвори калуп и стаклени производ се охлади системом хлађења да би га задржао на собној температури; Машина употпуњава чиштење чишћењем координацијом и сарадњом горе наведених делова. Према сложености машине, може се поделити на полуаутоматско пуњење мехурића и потпуно аутоматско машину за пуњење мехурића.
Предности коришћења машине за пухање стакла за обраду стаклених цеви је следећа:
1. Можете тачно да разнесете било који жељени облик;
2 Координирани рад различитих делова машине производи стаклене производе са високом транспарентношћу и равном платформом;
3. Квалитет је већи од традиционалног ручног пухања;
Недостаци опреме су следеће:
1. Температурна контрола машине је строга и захтева нарочито тачне количине кисеоника, природног гаса итд. За контролу температуре и избегавања експлозија;
2 У поређењу са другим врстама стаклене машине, машина за пухање има сложен процес и низак излаз, који је погодан за малу серију производње.
Верујем да свако има опште разумевање састава машине за пухање стакла. Основни састав је систем за храњење, калуп, систем пухања, систем хлађења и управљачка плоча. У стварној операцији и примени, због различитих захтева и процеса производа, компоненте машине за пухање стакла биће различите.
