1. Састојци, према дизајнираној рецептури материјала, извагати све врсте сировина и равномерно их измешати у миксеру. Главне сировине за стакло су: кварцни песак, кречњак, фелдспат, сода пепео, борна киселина итд.
2. Топљење, припремљене сировине се загревају на високој температури да би се формирала једнолична стаклена течност без мехурића. Ово је веома сложен физички и хемијски процес реакције. Топљење стакла се одвија у пећи. Температура топљења стакла је углавном на 1300~1600゜Ц. Већина њих се загрева пламеном, а мали део се загрева електричном струјом, што се назива електричним пећима.
3. Формирање је претварање растопљеног стакла у чврст производ фиксног облика. Формирање се мора вршити у одређеном температурном опсегу. Ово је процес хлађења. Стакло прво прелази из вискозног течног стања у пластично, а затим у крто чврсто стање. Методе формирања могу се поделити у две категорије: вештачко обликовање и механичко обликовање.
А. Вештачки обликован. Такође постоји (1) дување, коришћењем дувачке цеви од легуре никла и хрома, брање стаклене кугле и дување док се окреће у калупу. Углавном се користи за формирање стаклених мехурића, флаша, куглица итд. (2) Цртање, након дувања у мале мехуриће, други радник га залепи горњом плочом, а два дувају и повлаче, што се углавном користи за прављење стаклених цеви или штапови. (3) Притиском, одаберите групу стакла, исеците је маказама и убаците у матрицу, а затим је притисните ударцем. Углавном се користи за формирање шољица, тањира итд. (4) Слободно формирање, након брања материјала, користите клешта, маказе, пинцете и друге алате за директно прављење рукотворина.
Б. механичко обликовање. Интензитет рада је велики, јер је температура вештачког формирања висока, стање је лоше, па је, осим слободног обликовања, већина замењена механичким обликовањем.
Четврто, жарење, стакло је претрпело интензивне температурне промене и промене облика током процеса формирања, а ова промена оставља термички стрес у стаклу. Ово топлотно напрезање смањује чврстоћу и термичку стабилност стакленог предмета. Ако се директно хлади, вероватно ће се сам сломити током процеса хлађења или током накнадног складиштења, транспорта и употребе (познато као хладно пуцање стакла).